. Rame e leghe di base : le proprietà fisiche e meccaniche del rame e sue leghe commerciali in forma battuto. Rame e leghe di rame. 252 Rame e leghe a base di essere applicati come polvere secca o preferibilmente come una pasta di alcolici al metallo di base e/o l'asta di riempimento. Acqua contenuta in qualsiasi ingrediente di flussaggio wUl volatilizzare come vapore e maj^ essere intrappolata come porosità nel congelamento rapido in metallo di saldatura. righello-diametri di asta sono scelti in modo che la fusione di un pollice di asta di riempimento per pollice di cucitura potrà fornire un sufficiente apporto di metallo per depositare uno strato di J^-pollice spessa- ness

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. Copper and copper base alloys : the physical and mechanical properties of copper and its commercial alloys in wrought form. Copper; Copper alloys. 252 Copper and Copper-base Alloys be applied either as a dry powder or preferably, as an alcoholic paste to the base metal and/or the filler rod. Water contained in any fluxing ingredient wUl volatilize as steam and maj^ be trapped as porosity in the rapidly freezing weld metal. rUler-rod diameters are chosen so that the melting of an inch of filler rod per inch of seam will provide sufficient filler metal to deposit a layer of J^-inch thick- ness. Thicker layers or passes are to be avoided as they Bead sequence in vee Complete weld bead requirements. approx.g aper- iure Fig. 1.—Chart of recommended carbon-arc-welding procedure for silicon bronzes, single V welds, ^'fg- to 5^-in. plate, according to Bunn, Hunter, and Seidlitz.^^^' may interfere with the welder's ability to ascertain when fusion and blending have been obtained. Recom- mended filler-rod sizes for various thicknesses, as well as base-metal preparation, if any, are indicated in Table 4 and Figs. 1 and 2. The use of the more expensive oxyacetylene method of welding is more or less confined to joining the medium and heavy gages of material. Joint setups employed are the same as those employed for the carbon-arc method; the seams are, however, run as free welds, a tapered aperture of approximately ^fg inch being desir- able to aUow for contraction of the weld metal. The oxyacetylene flame is less intense and the rate of heat flow considerably less than the carbon-arc method. Cooling of the weld is, therefore, much slower and it is necessary in order to prevent cracking to begin welding at some point P, 4 to 6 inches from one end of the seam and run to the nearest end. After this section has cooled to a black heat, welding may be started again at P and the seam run to the other end. Tip sizes and filler-rod diameters are essentially the same as employed for t

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